EDM גדל. EDM תפסה את מקומה כטכנולוגיה מוכחת ומדויקת, שנבחרה בגלל מה שהיא יכולה לעשות, ולא מה שעיבוד שבבי קונבנציונלי לא יכול לעשות. טכנולוגיית מכונת EDM הולידה עולם של יישומים חדשים שבהם מיוחסת חשיבות מוגברת לחומר האלקטרודה הגרפיט המשמש.
אמנם ישנן שיטות רבות המשמשות לקביעת החומר המתאים לעבודה, אך אנו מאמינים שישנם חמישה גורמים שמשמעותם את ההבדל בין הצלחה לכישלון, רווח והפסד.
קצב הסרת מתכות (MRR)
קצב הסרת מתכות מבוטא בדרך כלל כמילימטר מעוקב לשעה (mm3/hr) או אינצ'ים מעוקבים לשעה (in3/hr), אך למעשה יכול להיות מבוטא באותה מידה כמו €/hr. השגת MRR יעיל אינה רק עניין של הגדרות המכונה הנכונות. זה גם כרוך באנרגיה ישירה שמתפזרת בתהליך EDM. גרפיט בדרך כלל יעיל הרבה יותר מאלקטרודות מתכתיות, אולם שיעורי הסרת המתכות משתנים מאוד בין סוגי הגרפיט. עם שילוב חומר האלקטרודה המתאים/מתכת עבודה/יישום ניתן למקסם את MRR.
עמידות בפני שחיקה (WR)
ישנם ארבעה סוגי בלאי: נפחי, פינה, קצה וצד. מבין הארבעה, אנו מאמינים כי בלאי פינות הוא החשוב ביותר שכן קווי המתאר של החיתוך הסופי נקבעים על ידי יכולת האלקטרודה להתנגד לשחיקה של הפינות והקצוות שלה. מכאן נובע שאם אלקטרודה מצליחה להתנגד לשחיקה בנקודות הפגיעות ביותר שלה, אזי הבלאי הכולל ימוזער ויושג חיי האלקטרודה המרביים. לא ניתן למנוע שחיקת אלקטרודה, אך ניתן למזער אותה על ידי בחירת שילוב חומר האלקטרודה/מתכת העבודה המתאים ועיבוד שבבי בהגדרות האופטימליות.
היכולת של אלקטרודה לייצר ולתחזק פרטים קשורה ישירות לעמידותה בפני בלאי וליכולת העיבוד שלה. מזעור בלאי פינתי מצריך בחירה בחומר אלקטרודה המשלב חוזק גבוה עם עמידות בטמפרטורה גבוהה.
גימור פני השטח (SF)
גימור משטח עדין מתקבל על ידי שילוב של חומר האלקטרודה המתאים, תנאי שטיפה טובים והגדרות אספקת החשמל הנכונות. תדר גבוה, הספק נמוך ומסלולי מסלול מייצרים את הגימור הטוב ביותר, שכן תנאים אלו מייצרים מכתשים קטנים יותר ופחות מוגדרים במתכת העבודה. גימור פני השטח הסופי יהיה תמונת מראה של פני האלקטרודה, כך שגרפיטים Angstrofine ו-Ultrafine חלקיקים בעלי חוזק גבוה הם הבחירות הטובות ביותר לגימור אלקטרודות.
יכולת עיבוד
כל מכונאי שאי פעם עיצב גרפיט מודע לכך שגרפיט חותך בקלות רבה. עצם היותו קל לעיבוד אינו בהכרח הופך את החומר לבחירה הטובה ביותר עבור אלקטרודה. הוא גם חייב להיות חזק כדי להתנגד לנזק מטיפול ומתהליך EDM עצמו. חוזק וגודל חלקיקים קטן חשובים כך שניתן להשיג רדיוסים מינימליים וסובלנות קרובה. קשיות החומר היא גם גורם לעיבוד גרפיט, שכן חומרי האלקטרודה הקשים יותר יהיו מועדים יותר להישבר במהלך תהליך העיבוד.
עלות חומר
עלות חומר האלקטרודה מייצגת בדרך כלל רק חלק קטן מהעלות הכוללת של עבודת ה-EDM. עם זאת, מה שמתעלמים ממנו לעתים קרובות מדי הוא שעלות חומר האלקטרודה הנחשבת מחוץ לעלות העבודה הכוללת היא חסרת משמעות לחלוטין.
זמן ייצור, זמן חיתוך, עבודה, בלאי אלקטרודות - כל הגורמים הללו תלויים בחומר האלקטרודה יותר מאשר בכל גורם אחר. לכן זה קריטי שתדע את המאפיינים ומאפייני הביצועים של חומרי האלקטרודה הזמינים מכיוון שהם משפיעים על מתכות העבודה שאתה מעבד. רק עם נתונים אלה ניתן לבצע ניתוח עלות/ביצועים כדי לקבוע את העלות האמיתית של עבודת EDM.
