מכונת EDM מירור

1. הגוף ומיכל הדלק משולבים, מצמצמים את שטח הרצפה;

2. מסד נתונים עיבוד מתקדם, עם רק קלט של חומרי עיבוד, סוגים, אזורים, חספוס, עומק וכו', יכול להשיג עיבוד VDI יעיל, נמוך ומדויק של פלדת גרפיט, אלומיניום נחושת אדומה, פלדה מסגסוגת קשה של נחושת טונגסטן וכו' גם אם אתה טירון, אתה יכול בקלות להיות מוכשר בתפקיד;

3. שיטות קלט עבור מסך מגע, עכבר, מקלדת ומקלדת עזר;

4. המערכת ניתנת להפעלה מרחוק, לשדרג בחינם ולשלוט בה;

5. דיוק ורזולוציה של התצוגה 0.0001 מ"מ

6. דיוק מיקום חוזר קטן או שווה ל-0.002 מ"מ

7. דיוק מיקום טווח מלא פחות או שווה ל-0.01mm

8. חספוס פני השטח האופטימלי קטן או שווה ל-0.07 מיקרומטר

9. יעילות עיבוד מקסימלית 230 מ"מ ²/Min/50A (פלדת נחושת);

10.260 מ"מ ²/Min/50A (גרפיט נחושת);

11. אובדן אלקטרודה מינימלי קטן או שווה ל-0.1%

12. שטוחות עיבוד פחות או שווה ל-0.004 מ"מ

1. הרמת מיכל הנוזל באמצעות CNC, השולטת בגובה מיכל הנוזל לפי הקצה הגבוה של חומר העבודה, יכולה להשיג אוטומציה;

2. שליטה מלאה בלולאה סגורה של מערכת ההפעלה לינוקס, המחשב העליון ומנוע סרוו AC;

3. בקרת אוטובוס Ethercat, מהירות מהירה, דיוק בקרה גבוה (כולל כל הנעה ופריקה של ציר);

4. בקרת דיוק ודיוק תצוגת קואורדינטות של כל ציר 0.1 מיקרומטר. בקרת גבול רכה;

5. כבה מבלי לחזור לאפס, המשך בעיבוד;

6. בקרה אוטומטית של טעינת ופריקה של שמן, בקרת טמפרטורה קבועה של שמן;

7. תמיכה בציר 8-הצמדת ציר 5-;

8. שולחן עבודה קבוע, מבנה גוף יציקת HT250 (שוויץ);

9. ציר X/Y/Z מצויד במסילות מובילות גלגליות יפניות THK (או טייוואן HIWIN) בדרגה P;

10. תצורת ציר X/Y/Z (טייוואן HIWIN) בורג כדור מתגלגל בדרגה C3;

11. תצורת ציר X/Y/Z: מנוע סרוו AC יפני של Panasonic ונהג ערך מוחלט;

12. מסד הנתונים לעיבוד אוטומטי שפותח באופן עצמאי של החברה שלנו;

13. מגע, מתגי הגנה וכו' כולם מבית שניידר צרפת;

14. צ'אק פנאומטי אוטומטי ביתי (ניתן לבחור ב-Swiss 3R או EROWA);

15.'00'שולחן עבודה משיש מפלס;

16. מעבר פליטת עשן ומכשיר לכיבוי אש אוטומטי;

17. פיצוי אפס החזרה אוטומטי לציר ה-C;

18. נורת העבודה LED ממוקמת בתחתית ראש המכונה ואינה תופסת מקום;

1) היו"ר עבד במפעל כלי עבודה למכונה של Hanchuan בסין (1986-2005), תוך התמקדות בתחום של עיבוד שבבי חשמלי במשך כמעט 40 שנה;

2) החברה הוקמה בשנת 2005, כאשר המפעל שלה ממוקם ב-Suzhou High tech Zone, סין, ומשתרע על שטח של 20000 מטר ²;

3) זהו מפעל היי-טק במחוז ג'יאנגסו ומיזם מיוחד, מעודן וחדשני במחוז ג'יאנגסו;

4) עם למעלה מ-80 עובדים וכמעט 20 אנשי מחקר ופיתוח, זהו מפעל מוכוון ייצור מחקר ופיתוח;

5) יישם את מערכת ניהול האיכות ISO9001 והשתמש במערכת שלוש הקואורדינטות של Carl Zeiss לבדיקות מדויקות של רכיבי כלי מכונה;

6) בשנת 2016, עסקנו בשיתוף פעולה מוצר עם Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

מהו עיבוד שבבי EDM?

עיבוד פריקה חשמלית, EDM, הוא תהליך ייצור שבו חומר מוסר מחומר עבודה באמצעות רצף מהיר של פריקות זרם חשמלי בין אלקטרודות השקועות בנוזל דיאלקטרי. התהליך משמש לייצור חלקים בלתי אפשריים לעיבוד. מכיוון ש-EDM אינו משתמש בכוח מכני כדי להסיר חומר, הוא נחשב כלא מסורתי.

EDM הוא תהליך מדויק במיוחד שאידיאלי ליצירת צורות מורכבות ומסובכות ומסוגל לעצב מתכות קשות כגון טיטניום. החומרים המעוצבים באמצעות EDM חייבים להיות מוליכים חשמלית כדי שהתהליך יצליח.

אלקטרודת חומר העבודה, האנודה, של מכונת EDM מחוברת למסוף החיובי של ספק כוח DC ואילו אלקטרודת הכלי, הקתודה, מחוברת למסוף השלילי. האלקטרודות טובלות בנוזל הדיאלקטרי ומופרדות על ידי פער הניצוץ. ניצוץ מייצר חום אלקטרו-תרמי קיצוני באזור פער הניצוץ, אשר ממיס ומאדה חלקים ממשטח העבודה, תהליך המכונה שחיקת ניצוץ.

תהליך עיבוד תיל EDM, חלופה לעיבוד EDM של שקעים, עובד בדומה למסור פס עץ המשתמש בחוט לתהליך החיתוך. לחוט, העשוי מנחושת או פליז, עוברת פריקה חשמלית במתח גבוה המאפשרת לחתוך את עובי חומר העבודה.

החוט בעיבוד תיל EDM יוצר ניצוץ במים דה-יונים שבהם המוליכות נשלטת במדויק. המים מקררים את החומר ושוטפים את החומר שהוסר עם נוזל דיאלקטרי נקי הנשאב כל הזמן לתוך התהליך כדי לשטוף את הפסולת העודפת.

הטמפרטורות הקיצוניות של תהליך ה-EDM מסירות במהירות עודפי חומר מחומר העבודה על ידי אידוי והתכה או שחיקת ניצוץ. המתכת המותכת מוסרת חלקית. כאשר הפוטנציאל החשמלי נסוג, ערוץ הפלזמה אינו נשמר יותר ויוצר גלי לחץ או הלם כאשר הוא מתמוטט. זה מפנה את החומר המותך ויוצר מכתש של חומר שהוסר מסביב לאתר הניצוץ.

חומר מוסר על ידי היווצרות גלי הלם כאשר תעלת הפלזמה קורסת עקב הפסקת פוטנציאל חשמלי כאשר חומר העבודה נעשה חיובי והכלי שלילי. כאשר האלקטרונים פוגעים בחומר העבודה, מכתשים נוצרים על ידי חימום, התכה והסרה של חומר כאשר יונים חיוביים פוגעים בכלי וכתוצאה מכך לבלאי הכלים.

עיבוד פריקה חשמלי דורש כוח רב. גנרטורים המשמשים לתהליך חייבים להיות מסוגלים לספק את הכוח הדרוש על מנת שהתהליך יתנהל בצורה יעילה ומוצלחת. הם נבחרים בהתאם ליכולתם לייצר את פרמטרי ההספק של התהליך.

כלי מכונות EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כגון מכשירי חשמל ביתיים דיגיטליים, ייצור רכב, ציוד רפואי, אריזות מוליכים למחצה, תעשיית עובש, תעופה וחלל, תעשיית האלומיניום, אביזרי אמבטיה, ייצור צבאי וכו'

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.הוקמה בשנת 2005, ומתמחה בייצור והתאמה אישית של מכונות פריקה חשמלית CNC מדויקת (EDM) ומכונות חיתוך חוטי CNC EDM (WEDM) במשך למעלה מ-30 שנה. יציקות מכונות, זהות למותג השוויצרי, עברו את כל בדיקות הרכיבים העיקריות באמצעות בודק הקואורדינטות הגרמני של Zeiss ושיתפו פעולה עם הטכנולוגיה השוויצרית כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של מכונות EDM. מכונות Hanqi CNC (EDM/WEDM) נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות, כולל ייצור תבניות, ייצור רכב, טכנולוגיית שבבים, ציוד רפואי, אלקטרוניקה, חשמל, חומרה, פלסטיק וכו'. Hanqi CNC שיתפה פעולה עם מספר מותגים בעלי שם עולמי, כולל THK, פיליפס, סימנס, פנסוניק, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, מיצובישי אלקטריק, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH וכו'. למפעל שלנו יש אישורים בינלאומיים סמכותיים רלוונטיים כגון ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL וכו'. המוצרים שלנו הם בעלי עלות-תועלת גבוהה ויוצאו ליותר מ-30 מדינות ואזורים ברחבי העולם. בעזרת כלי מכונות איכותיים ודיוק גבוה (מובילה בתעשייה בדיוק עיבוד שבבי MS-WEDM/EDM), אנו יכולים לעבד רכיבים מורכבים מאוד וזכינו לחביבות על לקוחות ממדינות שונות, ובכך לצבור מספר רב של איכות ביתית לקוחות קואופרטיבים זרים לטווח ארוך.

תגיות פופולריות: מכונת EDM מראה, יצרני מכונות EDM בסין, מפעל